铸铁工作台硬度检验方法-河北精工

铸铁工作台硬度检验方法：
洛氏硬度（HR）
用一个金刚石圆锥（HRC）或经硬化的（钨）钢球压头（HRB等），以10kgf的预载荷和60, 100, 或 150kgf的主试验力压入被测材料表面。
表面洛氏硬度（HR）
依据设定的标尺，用一个金刚石圆锥或经硬化的（钨）钢球压头压入被测材料表面。表面洛氏测量应用的力值较小，产生的压痕较浅，多用于相对易碎和很薄的材料中。
预载荷为3kgf，主试验力为15, 30, 或45kgf。
维氏硬度（HV）
以1-120kgf的试验力，将相对面夹角为136°的方锥形金刚石压头压入被测材料表面。
压痕则应用显微镜或U摄像头来进行视频观测及测量。
显微维氏硬度（HV）
通常以不超出1kgf的试验力，将相对面夹角为136°的方锥形金刚石压头压入被测材料表面。
压痕则应用显微镜或高分辨率的U摄像头来进行视频观测及测量。
600x的放大倍数是常见的，1000x的放大倍数正愈加被广泛的应用。
努氏硬度（HK）
通常以不超出1kgf的试验力，将细长的金刚石椎体压入被测材料表面。
压痕则应用显微镜或高分辨率的U摄像头来进行视频观测及测量。
600x的放大倍数是常见的。
布氏硬度（HB）
以1 - 3000kgf的试验力，将直径分别为1, 2.5, 5或10mm的硬质合金球或碳化钢球压入被测材料表面。
相对大的压痕则应用显微镜或U摄像头来进行视频观测及测量。
里氏硬度（HL）（回弹方式）
便携式硬度测试。它是用质量的装有碳化钨球头的冲击体，在弹簧弹力的作用下冲击试件表面，这种冲击力使被测材料表面产生了塑性变形，形成了一个压痕,随之冲击体失去了原有的速度（或能量）。
因此，被测材料越柔软，冲击体在回弹过程中失去的速度便越多。里氏硬度可以应用于多种零件，需要遵守的测试要求也很少。
超声波硬度测试（UCI）
便携式硬度测试。一个维氏形状的金刚石压头固定在一个震荡棒上，以的力值加于被测材料表面，然后根据超音波振动，分析它的阻尼效应，从而测量材料的硬度值。
超声波硬度测试多用于较小，较薄而无法用回弹硬度试验仪所测试的零件。
邵氏硬度（SHORE）
便携式（橡胶/塑料制品）硬度测试。邵氏硬度是用具有形状的钢制压针，在试验力作用下垂直压入试样表面﹐当压足表面与试样表面贴合时﹐压针面相对压足平面有的伸出长度(即压针扎进被测物的)，以该长度值的大小来表示邵氏硬度的大小。
压针与线性测量设备相连，测量的压痕值随之通过机械或电子系统转换为邵氏硬度值。压痕越深，材料越软。
橡胶硬度（IRHD）
根据球压头压入被测材料的，来测量弹性材料或橡胶抵抗压头压入的性能。在1、2.5或5mm球压头上施加一个初始接触力，将压入设置为零。然后增加力值到指定的总负荷，这时测量材料压入的值。IRHD值与压头压入的有关系。该测量方法通常被应用于测试较小的部件和O型环。
韦氏硬度
便携式硬度测试。
铸铁工作台的检测硬度的方法有以上很多的办法，铸铁工作台具备了很多的特征，它有着操作简略、运用方便、价值较低，测量合适、可直接读取硬度值等特征，铸铁工作台的外边运用洛氏硬度计可对成批的外表热处理工件进行疾速无损的逐件检测，这一点关于金属加工和机械制造工厂具有重要作用。