数控机床床身铸件工艺性能好。由于灰口铸铁含碳量高,接近于共晶成分,故熔点比较低,流动性良好,收缩率小,因此适宜于铸造结构复杂或薄壁铸件。
数控机床床身铸件生产注意事项:
1、数控机床床身铸件表面质量影响,主要表现在两个方面是铁水中杂质的含量,特别是氧反应铁含量,它极易在铸件表面产生夹渣或渣气孔;是铁水中气体含量,气体含量高易使铸件在表面或皮下产生气孔。我们采取的主要措施是提高铁水温度,重力铸造,建立完善的中频炉熔炼检测系统,确保铸造配料环节与熔炼结合 。
2、“高温静置,低温浇注”是浇注的控制准则,以降低铸件的气孔缩孔及表面粘砂。提高铸造技术水平,提高总体机床铸件表面质量。
3、合理确定分型面尽量减少分型面,以减少因分型面所形成的飞边、表面凹凸等铸造表面缺陷;提高坭芯的整体性,减少坭芯之间的接合数目,减少坭芯之间或坭芯与型之间的配合间隙,以提高大型机床铸件的表面凹凸度及轮廓清晰度。
4、 工艺参数的选择对铸件的尺寸精度和外形定义有很大影响。经过多次工艺试验,对每一工艺参数都认真选择。
5、广泛地应用新铸造工艺成果,提高铸造工艺水平,以减少铸造缺陷,特别是铸件表面缺陷。
6、数控机床床身铸件铸造型砂清理是完成铸造环节的结尾一步,俗话说货卖一张皮作为铸造结尾工序机床铸件清理也非常重要,所谓清理便是使铸件表面质量得以提高。大部分粗砂清理,打磨拆除闸门,立管等用喷砂机进行二次精细处理,再进行精磨。对于中、大件先用震动落砂机去涂大块砂团,然后送入抛丸清理室抛丸清理,之后人工用手提砂轮机精整,合格刷防阶梯垫铁锈漆入库。
数控机床床身铸件是一种操作方便、尺寸加工难度高的设备,它的应用范围很广泛,是对各种仪器仪表、汽车配件等等很多领域的零部件加工的辅助产品。所以它的生产加工过程是肯定不能出现问题的,当然大家在选择的时候也应该选择可以生产出质量好的产品的厂家。